Ưu điểm kỹ thuật

Nhà
Ưu điểm kỹ thuật

BONTAC là một doanh nghiệp công nghệ cao của Trung Quốc sử dụng công nghệ xúc tác sinh học để sản xuất các yếu tố coenzyme, thuốc trung gian và các sản phẩm tự nhiên trên quy mô lớn. Chúng tôi đã giành được giải nhì của Tiến bộ Khoa học và Công nghệ Thâm Quyến, và được chọn vào top 100 doanh nghiệp sáng tạo tại Quận Bảo An. Chúng tôi đã xây dựng Trung tâm Nghiên cứu Công nghệ Kỹ thuật Coenzyme của tỉnh Quảng Đông và Viện Nghiên cứu Sinh tổng hợp Xanh.

Trung tâm R & D được đặt tại Công viên Công nghệ và Đổi mới Taohuayuan, Quận Baoan, Thâm Quyến, có diện tích hơn 2.000 mét vuông. Trung tâm R&D chịu trách nhiệm chính về các sản phẩm mới và công việc nghiên cứu và phát triển công nghệ mới của công ty, cũng như ứng dụng bằng sáng chế, xuất bản giấy, nghiên cứu thị trường, thử nghiệm, ứng dụng dự án, dịch vụ kỹ thuật, trao đổi bên ngoài và đào tạo nhân viên cấp quản lý trẻ. Chúng tôi đã hoàn thành sản xuất hàng loạt một số dự án xúc tác sinh học trên các chất như yếu tố coenzyme (NR, NMN, NAD(H), NADP(H)), creatine phosphate, ginsenoside Rh2, ursodeoxycholic acid, phosphatidylserine, Apigenin, steviol glycoside RD và psicose, v.v. Trong những năm gần đây, chúng tôi đã thực hiện 5 dự án khoa học và công nghệ tại Thâm Quyến, nhận được tổng cộng 38 triệu nhân dân tệ trong quỹ dọc, đăng ký hơn 150 bằng sáng chế và sở hữu một thư viện enzyme hơn 600 loại.

Nền tảng R & D

Trung tâm R & D có năm nền tảng công nghệ chính tương ứng để biểu hiện protein, sửa đổi enzyme, tinh chế và cố định enzyme, thiết kế và tối ưu hóa điều kiện phản ứng xúc tác enzyme và tinh chế sản phẩm.

Nền tảng biểu hiện protein:

Có ba vật chủ biểu hiện của Escherichia coli, nấm men và Streptomyces. Sau đây là quá trình phát triển biểu hiện protein trong Escherichia coli.

1.Chọn quảng cáo, thẻ và vectơ (quảng cáo, thẻ, vectơ)

2. Chọn các ô có thẩm quyền

3. Tối ưu hóa nhiệt độ biểu hiện và liều lượng cảm ứng trong bình lắc

4. Tối ưu hóa quá trình lên men trong các thiết bị lên men 1-20L

Nền tảng sửa đổi enzyme:

Nhân viên R&D cốt lõi có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực xúc tác sinh học, sinh học cấu trúc và tiến hóa định hướng, và đã xuất bản các bài báo trên các tạp chí nổi tiếng như PNAS, PLoS Pathogens, FEBS J, JMB, JAFC, Biotechnology for Biofuels, v.v. Chúng tôi đã tích hợp thiết kế (bán phần) hợp lý, tiến hóa có hướng, hợp nhất đa enzyme và các phương pháp kỹ thuật enzyme khác để thay đổi mức độ biểu hiện, độ ổn định nhiệt, tính đặc hiệu của chất nền và hiệu quả xúc tác của enzyme. Hiện nay, nó đã được áp dụng trong nhiều dự án cho các chất phụ như yếu tố coenzyme, steviol glycoside RD và psicose.

Nền tảng tinh chế và cố định enzyme:

Cho trong ống nghiệm xúc tác enzyme, chúng tôi đã phát triển độc lập nhiều loại nhựa tinh chế và nhựa cố định phù hợp để sản xuất hàng loạt. Các nhóm phổ biến bao gồm các nhóm NTA, IDA, epoxy, amino và composite. Các chất nền nhựa khác nhau cũng có thể được sàng lọc theo tính chất protein và điều kiện phản ứng.

Nếu chất nền và sản phẩm có thể đi vào và ra khỏi tế bào một cách tự do và không dễ bị phân hủy bởi các enzym lai, xúc tác toàn tế bào thường là lựa chọn tốt hơn.

Nền tảng tối ưu hóa và thiết kế điều kiện phản ứng xúc tác enzyme:

Dựa trên kinh nghiệm trưởng thành, quá trình tối ưu hóa các điều kiện phản ứng bao gồm pH phản ứng, nhiệt độ phản ứng, ion kim loại, nồng độ chất nền, lượng enzyme, thời gian phản ứng, bảo quản và ứng dụng toàn bộ tế bào / enzyme có thể được hoàn thành trong khoảng 1-3 tháng.